Испытания диэлектрических ковриков

Резиновые электроизолирующие ковры представляют собой дополнительное средство электрозащиты. Их применяют в работе с электрическими установками всех классов напряжений. Изделия имеют рельефную лицевую поверхность и выпускаются в двух вариантах – обычные и маслобензостойкие.

Сроки проведения проверок

Электроизоляционные резиновые коврики необходимо регулярно проверять на пробой и целостность. В соответствии с действующими отраслевыми нормативами периодичность испытаний средств защиты в процессе эксплуатации – один раз в полгода. Это важный элемент безопасности проведения работ с электроустановками.

Первая проверка изделий проводится на заводе-производителе. Периодичность испытаний средств защиты должна соблюдаться независимо от того, использовались они или нет. Бракованные электроизоляционные ковры необходимо заменить на новые изделия.

Этапы проверки электрозащитных ковров

Испытание средств защиты осуществляется в два этапа:

  • визуальный осмотр;
  • электроиспытания напряжением.

В процессе осмотра выявляются видимые дефекты материала изделия. В дальнейшую эксплуатацию не допускаются изделия с трещинами, инородными включениями, множественными раковинами или вздутиями.

Коврики также подвергают проверкам на изгиб: изделия сгибают на 180° в двух противоположных направлениях. При этом на коврах не должны образоваться растрескивания и другие повреждения.

Электроизоляционные ковры с механическими дефектами поверхности не допускаются к дальнейшим проверкам. Они запрещены к дальнейшей эксплуатации, поэтому изымаются и направляются на утилизацию.

Второй этап – испытание диэлектрических ковриков электронапряжением 20 кВ, максимальный электроток при этом не должен превышать 160 мА/м2. Температура воздуха при проведении проверки должна составлять +15…+35°С, относительная влажность – 45…75%.

Чтобы заказать проведение испытаний диэлектрических ковров и других средств электрозащиты, свяжитесь с нами по телефону или отправьте онлайн заявку на обратный звонок.

Меню